Нөхөн сэргээгдсэн ээрсэн полиэфир эслэгийн байгаль орчинд үзүүлэх нөлөө

Сүүлийн жилүүдэд тогтвортой хөгжил нь янз бүрийн салбарын анхаарлын төвд байна.Байгальд ээлтэй арга барилд томоохон ахиц дэвшил гаргасан салбаруудын нэг бол нэхмэлийн үйлдвэр юм.Эрч хүчээ авч буй тогтвортой шийдэл бол дахин боловсруулсан ээрмэл полиэстр материалтай утас юм.Энэ нийтлэл нь дахин боловсруулсан ээрмэл полиэфир эслэгийн байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөг судлах, түүний давуу тал болон ногоон ирээдүйд хэрхэн хувь нэмэр оруулахыг онцлон харуулахыг зорьсон.

дахин боловсруулсан ээрмэл полиэстр материалтай утас

Дахин боловсруулсан ээрмэл утас нь хог хаягдлыг багасгах, хогийн цэгийг өөрчлөхөд тусалдаг.

Дахин боловсруулсан ээрсэн полиэфир утаснууд нь PET сав зэрэг хэрэглээний дараах хуванцар хаягдлаар хийгдсэн байдаг.Эдгээр материалыг цуглуулж, ангилж, угааж, усан орооцолдсон полиэстер утас болгон хувиргадаг.PET сав болон бусад хуванцар хог хаягдлыг ашиглах боломжтой дахин боловсруулсан устай орооцолдсон полиэфир утас болгон хувиргаснаар хог хаягдлын менежментийн системийн ачааллыг эрс багасгадаг.Тиймээс уламжлалт ээрсэн полиэфиртэй харьцуулахад дахин боловсруулсан ээрмэл полиэстр материал нь тогтвортой хувилбар юм.

100% дахин боловсруулсан хатуу утаснууд

Дахин боловсруулсан ээрмэл утас нь нүүрстөрөгчийн ялгаруулалтыг бууруулахад тусалдаг:

Полиэфир утас үйлдвэрлэхэд дахин боловсруулсан материалыг ашиглах нь хүлэмжийн хийн ялгарлыг бууруулахад тусалдаг.Онгон ээрсэн полиэстр материалтай утас үйлдвэрлэх нь их хэмжээний нүүрстөрөгчийн давхар ислийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь уур амьсгалын өөрчлөлтөд ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг.Дахин боловсруулсан материалыг сонгосноор салбар нь чулуужсан түлш олборлох хэрэгцээг бууруулж, түүхий эд үйлдвэрлэхтэй холбоотой нүүрстөрөгчийн ялгарлыг бууруулж, нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн нийт нүүрстөрөгчийн ул мөрийг хөнгөвчлөх боломжтой.

Сэргээгдсэн ээрмэл хатуу полиэфир эслэг

Сэргээгдсэн ээрмэл утас нь байгалийн нөөцийг хэмнэхэд тусалдаг:

Онгон ээрсэн полиэстр материалтай утас үйлдвэрлэхэд түүхий тос, байгалийн хий зэрэг нөхөн сэргээгдэхгүй нөөцийг ашигладаг.Нэхмэлийн үйлдвэр нь дахин боловсруулсан материалыг нэгтгэснээр эдгээр үнэт нөөцийг хойч үедээ үлдээхэд тусалж чадна.Цаашилбал, түүхий эдийг олборлох, боловсруулах нь ихэвчлэн амьдрах орчныг сүйтгэж, байгаль орчныг доройтуулдаг.Дахин боловсруулсан ээрмэл полиэстр материалтай утаснуудын сонголт нь экосистемийг хамгаалж, биологийн төрөл зүйлд үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг багасгахад илүү тогтвортой хандлагыг бий болгодог.

PET spunlace nonwoven fiber

Сэргээгдсэн ээрмэл эслэг нь дугуй эдийн засгийг дэмжихэд тустай:

Дахин боловсруулсан ээрмэл полиэстр материалтай утас ашиглах нь нөөцийг дахин ашиглаж, дахин боловсруулж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгт нэгтгэдэг дугуй эдийн засгийн зарчимд нийцдэг.Нэхмэлийн үйлдвэрлэгчид дахин боловсруулсан материалыг хүлээн авснаар гогцоог хааж, хог хаягдлыг багасгаж, материалын ашиглалтын хугацааг уртасгаж, онгон нөөцийг олборлох хэрэгцээг багасгахад тусалдаг.Энэхүү дугуй эдийн засагт шилжих нь урт хугацааны тогтвортой байдлыг дэмжиж, нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн байгаль орчны ачааллыг бууруулдаг.

Сэргээгдсэн нэхмэл бус полиэстр материалтай утас

Дахин боловсруулсан ээрмэл полиэфир утаснуудын талаархи дүгнэлт:

Дахин боловсруулсан ээрмэл полиэстр материалтай утас ашиглах нь нэхмэлийн тогтвортой үйлдвэрлэл, байгаль орчныг хамгаалах чухал алхам юм.Нэхмэлийн үйлдвэрлэл нь хэрэглээний дараах хог хаягдлыг өөр тийш нь чиглүүлж, нүүрстөрөгчийн ялгаруулалтыг бууруулж, байгалийн нөөцийг хэмнэж, эргэлтийн эдийн засгийг дэмжсэнээр байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахад томоохон ахиц дэвшил гаргаж чадна.Дахин боловсруулсан материалыг боломжит хувилбар болгон нэвтрүүлэх нь байгаль орчинд үр өгөөжөө өгөхөөс гадна эдийн засгийн боломж олгож, салбарын нийгмийн хариуцлагыг нэмэгдүүлнэ.Хэрэглэгчид болон үйлдвэрлэгчид дахин боловсруулсан ээрмэл полиэстр материалтай утаснуудын ашиг тусын талаар илүү их мэдлэгтэй болохын хэрээр үүнийг хэрэгжүүлснээр нэхмэлийн үйлдвэрлэл илүү тогтвортой, байгаль орчинд ээлтэй ирээдүйг бий болгоход туслах нь дамжиггүй.


Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 02-ны өдөр